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1、對RoHS指令與客戶要求等外來文件建立識別、獲取與鑒別的控制措施。

2、建立新的針對RoHS的控制程序（流程），例如：

    ——產品設計時，使用禁用物質的控制、鑒別、監(jiān)控、量測過程/產品的書面程序；

    ——有關HSF(即：無危害物質簡稱)過程的采購活動的書面程序；

    ——檢測與鑒別購入物料/產品的危害物質的書面程序；

    ——過程確認HSF過程；

    ——運搬與儲存危害物質的書面程序；

    ——對供貨商/分包商及HSF信息服務提供者的績效監(jiān)控與量測過程；

    ——企業(yè)內生產的產品, 其禁用物質的監(jiān)控與量測書面程序；

    ——出貨或開始使用產品后,企業(yè)內才發(fā)現(xiàn)不符合HSF要求的通報與召回程序；

    ——產品回收程序與回收率要求；

    ——綠色產品設計規(guī)范等。

3、與產品有關要求的決定與審查時，除了ISO 9001:2000 7.2的要求，還要清楚包含：客戶的RoHS（產品環(huán)境物質）要求、產品驗收標準及交付后不符合產品的投訴與索賠。

4、產品設計計劃還要包含零件的HSF控制與替代/刪減，設計輸入還要包含客戶的產品環(huán)境物質要求及供貨商的物料環(huán)境物質數(shù)據(jù)，設計輸出還要包含產品的材料成份說明、產品的分類/回收說明及對物料的環(huán)境物質要求，設計變更后產品要重新進行產品環(huán)境物質檢測并獲得該變更物料的環(huán)境物質合格檢測報告。

5、控制構成所有物料的產品環(huán)境物質合格檢測報告及有效期。

6、供貨商的樣品審核過程要包含提供物料的環(huán)境物質含量證明、環(huán)境物質展開與調查、制程現(xiàn)場審核、物料的環(huán)境物質合格檢測報告、環(huán)境物質合約等。

7、防止與鑒別生產設備及作業(yè)中混入禁用物質的制程控制方法。

8、制程變更要重新對環(huán)境物質要求的影響評估、測試與確認。

9、對環(huán)境物質不合格品的隔離、防止污染與混料、且依規(guī)定向客戶報告。

10、產品環(huán)境物質合格的判定標準、標識與批號控制。